高能振动时效设备对大型回转臂应力消除实验

回转臂是连铸机上的主要部件，我公司生产的回转臂主要部分是复杂板焊接梁。焊后有较高的焊接残余应力，由此引起焊后变形。一般焊接时，为满足图纸尺寸要求，加一些工艺板，控制工件尺寸焊接后须进行去应力，去应力后拆除工艺板，合适的去应力工艺可以确定工件不变形，一般去应力采用热时效处理，这种方法耗资高、工期长。我公司技术人员经过多方研究，了解到振动时效技术具有时效效果好、灵活性强、效率高，投资少，节能环保，解决了热时效炉环境污染问题。

对比多家振动时效厂商，发现南京聚航科技有限公司在应力检测及消除领域，技术，服务完善。其中南京聚航科技有限公司的振动时效设备具有残余应力动态跟踪技术、频谱谐波时效技术、振动焊接调质功能、残余应力定量时效技术等技术高超，拥有多项发明，*终决定与南京聚航科技有限公司合作。采用JH-700A智能频谱谐波振动时效设备对我厂回转臂进行消除应力处理，实验证明，振动后去除工艺板，完全满足了工件尺寸要求，效果良好。

振动时效处理的关键在于消除或均化金属构件残余应力，而残余应力对于焊接构件的影响非常严重，因此以消除残余应力为主要目的的振动时效技术，完全可以用来提高焊接件的疲劳寿命。焊接结构件残余应力分布及其不均，应力梯度相当大，而振动时效*大的特点就是使高残余应力下降，使应力分布均化，在焊接结构残余应力处理方面效果明显，同时还可以有效的延缓断裂裂纹的产生和降低应力腐蚀开裂。

振动时效工艺试验

1、振动时效处理：根据工件的结构特点，采用四点支撑，合理选择激振点及拾振点，所选产品型号为JH-700A智能频谱谐波振动时效设备，这种设备具有良好的使用性能，可在振动的同时，绘制幅频特性曲线，真彩液晶动态显示，先进的频谱分析技术，残余应力动态跟踪功能，均化应力。宽频带显示，激振力大，高速变频伺服电机，无换向器，免维护，使用方便智能。具有焊接调质功能，有效解决焊接过程中的焊接变形和开裂。

2、残余应力测试：为准确了解振动时效效果，在振动时效处理前后均进行残余应力测试，用JH-30残余应力检测仪配合JHZK残余应力钻孔装置，测量结果稳定可*。

振动时效结果分析：

1、我公司回转臂采用JH-700A智能频谱谐波振动时效设备进行处理后，工件没有变形，说明时效效果良好；

2、使用JH-700A智能频谱谐波振动时效设备结合残余应力检测仪测试数据，振后残余应力*大主应力下降达70%，大大满足了振动时效标准要求，说明使用南京聚航科技有限公司的交流振动时效设备去除我厂回转臂的残余应力，效果良好。